1噸布按傳統棉染色技術，全程繩狀在染缸中完成煮煉、上染、皂洗、制軟工藝，全程需時約10-14小時，用水約120~150噸。 采用顛覆性的針織物前處理和后處理平幅加工技術，染色全程僅需約6小時，其中染缸內生產僅約2.5~3.5小時，全部用水約40~50噸顯著減少染化料使用量、水電汽消耗和污染物排放。此綠色制造技術，符合印染行業節能減排、綠色生產要求。
我司開發的平幅制軟設備和技術，可以循環利用柔軟溶液實現本工序“零排放”，減少浪費，降低總污水排放量和COD，1噸布可以節約6噸污水排放，且效率提高約100%。
經冷軋堆染色后的織物布面挺括，不起毛、起皺，尤其適用于薄型針織坯布、薄型棉LYCRA彈性單面織物的染色，色澤更亮麗，重現性更好；在節能、節水、節電，減少印染污水處理費用，降低染化料助劑消耗等方面具有顯著的特點和優越性。
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